Изготовление элементов трубопроводных систем ООО «ТЕПЛОПЛАСТ» с контролем качества подразумевает наблюдение, управле­ние и контроль при выполнении всех рабочих опе­раций. При этом необходимо фиксировать резуль­таты и описывать происходящие процессы в соот­ветствующих документах.

 

Системный контроль охватывает:

Соблюдение этих требований дополнительно проверяется независимыми контролирующими организациями в рамках внешнего контроля. Таким образом, системный контроль осуществля­ется внутренними и внешними контрольно-испытательными учреждениями. Накопленный опыт зафиксирован в заводских нормах, а также во внутренних инструкциях по осуществлению контроля и соблюдению техноло­гии. Они соблюдаются должным образом.

 

 

Квалификация сотрудников и современное лабо­раторное оборудование обеспечивают безупреч­ное выполнение всех требований к контролю и проведению испытаний. К ним относятся:

По всем проверкам, проводимым в рамках соб­ственного контроля, составляется подробнейшая документация.

 

 

 

 

 

Все поступающие материалы подвергаются вход­ному контролю, в ходе которого определяется пригодность сырьевых и вспомогательных мате­риалов для дальнейшей обработки. Непроверенные или недопущенные службой ОТК материалы запрещается складировать и использовать для дальнейшей обработки или монтажа.

 

 

Перед началом процесса изготовления труб, а так­же в ходе производства и монтажа производятся контрольные проверки в соответствии с планом. Перед началом процесса изготовления в службу обеспечения качества передаются все данные на­стройки оборудования, необходимые для соблюдения качества, а также образцы труб и фасонных деталей.

 

В лаборатории производится провер­ка

Произ­водство разрешается только при оптимальном уровне качества. Проверки проводятся ежед­невно перед началом каждого серийного произ­водства, чтобы обеспечить безупречное техничес­кое качество системы.

Контроль за производственным процессом

 

Один из способов контроля за производственным процессом является ультразвуковое измерение и сбор данных в процессе экструзии. Контрольно-измерительное оборудование обеспечивает контроль и соблюдение заданных размеров уже в процессе изготовления. При отклонении от заданных параметров в ту или иную сторону ультразвуковой прибор автомати­чески передаёт сигнал на сортировочное уст­ройство экструзионной линии. Только продукция безупречного качества упаковыва­ется и направляется на склад. Помимо этого, получен­ные данные и параметры производственного процесса подвергаются детальному анализу, что дополнительно поддерживает процесс обеспечения качества.

 

 

После завершения процесса производства прово­дятся конечные контрольные проверки согласно графику проверок. Все результаты фиксируются. Только после проведения необходимых проверок, что подтверждается документально, и когда ре­зультаты соответствуют требованиям по качеству, изготовленная продукция направляется на склад готовой продукции. При осуществлении контроля используются испытания, которые определяют пригодность про­дукции для последующего использования в опре­делённой отрасли. Это позволяет обнаружить и устранить конструк­тивные и производственно-технические недостатки.

 

Конечный контроль включает в себя следующие испытания:

 

 

Независимый контроль производится в установ­ленном объёме через определённые промежутки времени. Соответствующие контролирующие инс­танции определяют, какие уполномоченные орга­низации несут ответственность за проведение это­го контроля.

Независимый контроль включает в себя помимо испытаний изделий в других лабораториях

 

а)  проверку предписанных мер собственного кон­троля изготовителя
б)  проверку приборно-технических условий
в)  гигиенический и токсикологический контроль.

 

Результаты независимых испытаний образцов труб и фасон­ных деталей фиксируются в свидетель­ствах и заключениях о проведённых испытаниях.

 

Независимый контроль трубопроводной системы ООО «ТЕПЛОПЛАСТ» осуществляют:

 

все статьи